Aberson Broedt, de product-noviteitstrijd voor het meest innovatieve idee voor een nieuw Aberson product. Het winnende product van Aberson Broedt 2023: de nestkast van Gerben, Tom en Jarno. We zijn inmiddels een jaar en de nodige ontwikkelingen verder. Hoe is het nu met de nestkast, wat maakt het bijzonder en komt het ook daadwerkelijk in ons assortiment?

Even terug naar vorig jaar

De nestkast van Gerben, Tom en Jarno werd de eerste winnaar van Aberson Broedt. Duurzaam, met oog voor de natuur en een innovatieve doorontwikkeling van een bestaand product waren de doorslaggevende factoren om de eerste Aberson Broedt bokaal aan de heren uit te reiken. Een product dat een mooi plekje in het assortiment van Aberson verdient.

Natuurinclusief bouwen als onderdeel van duurzaam bouwen

Een van de redenen waarom de nestkast zo perfect bij Aberson past is de mooie aanvulling op ons duurzaam bouwen assortiment. Onze duurzaam bouwen producten bestonden tot nu toe uit producten die op een duurzame of circulaire wijze produceert zijn. En op duurzame wijze toegepast en (her)gebruikt kunnen worden. Hierin ontbrak nog een product dat ook direct rekening houdt met en huisvesting biedt aan de fauna. De nestkast is echt een mooie aanvulling op onze bestaande duurzame producten. Met deze manier van natuurinclusief bouwen houden we nog meer rekening met de impact op de wereld om ons heen.

Daad bij het woord: nestkast in doorontwikkeling

Mooi product, mooie woorden, mooie plannen. En dan? Dan wordt het tijd om daad bij het woord te voegen en het product verder te onderzoeken. Het ‘nestkast-team’ heeft zich gestort op de doorontwikkeling.

Startkwalificatie van de nestkast:

• Nestkast moet in gevel geïntegreerd zijn en mee gaan in de rooilijn
• Nestkast moet intern bereikbaar zijn oftewel schoon te maken zijn
• Metselwerk verband, lintvoeg moet met standaard lagenmaat (ca. 61mm/62,5mm) mee kunnen lopen

Met deze uitgangspunten zijn in samenspraak met ons technische team verdere details uitgewerkt tot een marktklaar product. Op dit moment onderzoeken we nog de mogelijkheden voor verschillende deksel voor verschillende vogels, zodat het in de bouw een standaard inzetmaat heeft.

Van papieren werkelijkheid naar nestkast in de praktijk

En dan moet nog blijken of de markt hier ook oren naar heeft. Wel degelijk, bleek al snel. De eerste tender inclusief onze geïntegreerde nestkast is gewonnen door Heijmans en MX13 Architecten. En door vragen uit de markt is de eerste SPECIALS editie van de nestkast ook al geboren. Een ronde variant, passend in een jaren ’70 look and feel-gevel. Een mooie start van een nieuw product dat perfect past bij natuurinclusief bouwen als onderdeel van duurzaam bouwen.

Aberson Broedt 2024

Ook dit jaar organiseren we de product-noviteitstrijd voor het meest innovatieve idee voor een nieuw Aberson product. Met Aberson Broedt prikkelen we iedereen om met nieuwe ideeën te komen. Ideeën die we op kunnen nemen in ons assortiment. Zo blijft ons assortiment actueel en inspireren we elkaar. Vrijdag 6 december vindt de Aberson Broedt 2024 plaats.

Gedreven door de wens om traditioneel metselwerk op een circulaire manier te behouden, is cementarme mortel ontstaan.  Na ruim 100 proeven is het gelukt om gezamenlijk (Aberson en Remix) een mortel te ontwikkelen die het beste van beide mortelwerelden biedt: jaarrond toepasbaar én over tientallen jaren losmaakbaar om gevelstenen opnieuw toe te passen. Wel zo duurzaam.

“Een idee dat eigenlijk al jaren in m’n hoofd zat, maar er werd lange tijd toch met argusogen op gereageerd”, vertelt collega Gerben Poortinga, een van de geestelijk vaders van de cementarme mortel. “Iedereen erkent het belang van duurzaam en circulair bouwen. De markt biedt tal van circulaire geveloplossingen met het oog op duurzaam bouwen, zoals A-Brick of ClickBrick, maar je merkt dat de voorkeur toch veelal nog uitgaat naar het traditionele metselwerk bij het gevelbeeld. Hierdoor bleef de wens in m’n hoofd rondzingen om met een circulaire geveloplossing te komen voor onze gevelstenen.”

“Een idee dat eigenlijk al jaren in m’n hoofd zat, maar er werd lange tijd toch met argusogen op gereageerd”, vertelt collega Gerben Poortinga, een van de geestelijk vaders van de cementarme mortel. “Iedereen erkent het belang van duurzaam en circulair bouwen. De markt biedt tal van circulaire geveloplossingen met het oog op duurzaam bouwen, zoals A-Brick of ClickBrick, maar je merkt dat de voorkeur toch veelal nog uitgaat naar het traditionele metselwerk bij het gevelbeeld. Hierdoor bleef de wens in m’n hoofd rondzingen om met een circulaire geveloplossing te komen voor onze gevelstenen.”

Samen sta je sterk

Tijdens een gesprek met Ruben Klinkenberg, Sara van Popta en Aske Riezebos van architectenbureau 19 Het Atelier over de nieuwbouw van brede school Hanzewijk in Kampen is het balletje gaan rollen. Vanuit de gemeente lag er een hoge circulariteitsambitie op het project. In gesprek hierover met onze technisch adviseur Rolf kwam de bastaardmortel opnieuw ter sprake. “Ik heb de stoute schoenen aangetrokken en Klaas van der Velde, laborant en bedrijfsleider bij Remix, benaderd voor de ontwikkeling van een cementarme mortel dat past binnen de principes van duurzaam bouwen.”

Cementarme mortel voor duurzaam bouwen met gevelstenen

“Dit is was echt trial en error. In het lab van Remix zijn we onder begeleiding van Klaas proeven gaan draaien waarbij we de samenstelling net zo lang zijn gaan tweaken tot we bij de optimale cementarme mortel uitkwamen. Ruim 100 proeven verder hadden we hem.” Deze cementarme mortel is een mortel die de voordelen van zowel de cementmortel als de kalkmortel biedt. Je kunt er, net als de klassieke cementmortel, jaarrond mee bouwen en bent dus niet afhankelijk van het seizoen zoals bij kalkmortel. En het is net als kalkmortel te scheiden van de bakstenen mocht het gebouw over tientallen jaren afgebroken worden, waardoor de gevelstenen herbruikbaar zijn. “Alle beetjes minder cement in de mortel is natuurlijk al winst, maar we gingen voor het optimale. Dat het geresulteerd heeft in een bijna volledig cementvrije mortel is goud!”, glundert Gerben.

Proefmuur 19 Het Atelier

Brede school de Hanzewijk in Kampen is het eerste project waarbij deze cementarme mortel wordt toegepast. Gerben: “Het vertrouwen dat 19 Het Atelier hiermee in het product uitspreekt zegt alles.” Brede school de Hanzewijk wordt namelijk het meest circulaire schoolgebouw van Nederland, waarmee gemeente Kampen hun ambitie op gebied van circulariteit en duurzaamheid waarmaakt. Voordat het project gerealiseerd is, duurt nog even. De verwachting is dat begin 2025 de kinderen de school kunnen betrekken. Om de toepassing van de cementarme mortel alvast te demonstreren heeft 19 Het Atelier een proefmuur laten maken in hun atelier.

Advies op maat voor duurzaam bouwen met cementarme mortel

De combinatie steen en mortel is als een huwelijk. Het moet de perfecte match zijn, wil het duurzaam behouden blijven. We leveren dus ook niet één klip-en-klaar product. De eigenschappen van de cementarme mortel komen nauw in combinatie met de eigenschappen van de gekozen steen. Hierover kunnen we vanuit Aberson en Remix op maat adviseren.

Dat ons A-Brick gevelsysteem volledig circulair en later opnieuw toe te passen is, dat vertellen we al een tijdje. We gaan nu nog een stap verder met de A-Brick terugkoopgarantie. Wij staan namelijk zó achter ons product, dat we ook graag zeker weten dat het over jaren weer goed terecht komt. Op deze manier houden we A-Brick volledig circulair.

Wat houdt onze terugkoopgarantie in?

Eigenlijk precies wat u verwacht. Wordt de gevel van een gebouw om wat voor reden dan ook over jaren afgebroken of vernieuwd, dan nemen wij het bij ons afgenomen A-Brick gevelsysteem van u retour. Zodat wij het weer één-op één kunnen toepassen in een nieuw, ander project. U blij, wij blij én de wereld blij.

Hoe gaat zo’n terugkoopgarantie in z’n werk?

Bij de aankoop van het gevelsysteem sluiten wij (Aberson en debiteur) een overeenkomst waarin we vastleggen wat we terugnemen, onder welke condities en tegen welke tarieven. Een terugkoopgarantie sluiten wij af per project.

Welke tarieven hanteren we voor onze terugkoopgarantie?

Voor de toepassing van A-Brick werken we met een gevelbouwer die als tussenpersoon fungeert. De tarieven zijn percentages van de productprijs, exclusief de arbeidskosten van de gevelbouwer. We hanteren de volgende percentages:

• Terugname binnen 10 jaar: 30%
• Terugname binnen 10-20 jaar: 20%
• Terugname binnen 20-30 jaar: 10%

Hoe werkt de retourprocedure in de praktijk?

We nemen alle steenstrippen en cassettes terug. Alle onbeschadigde materialen en onderdelen worden in dezelfde functie voor hergebruik aangeboden. Alle breuk en gezaagde strippen worden gebroken tot chamotte en opnieuw in strippen verwerkt.

De beschadigde en op maat gemaakte cassettes worden als metaal gerecycled. We betalen voor de onbeschadigde materialen de genoemde tarieven die we per project contractueel vastleggen.

Na inspectie door Aberson, demonteert een gevelbouwer de gevel. Wij zorgen voor pallets en dozen voor de steenstrips en cassettes. Na binnenkomst in ons magazijn controleren wij binnen 14 dagen de retour genomen producten of alles conform gemaakte afspraken is.

Wanneer alles klopt, ontvangt u een creditnota die we binnen 30 dagen van nota-datum voldoen.

What’s in a name? Nou precies wat je denkt: een (bak)steen, maar dan met keramiek uit de kringloop erin verwerkt. De Kringloopsteen. Het hergebruiken van afgedankte lokale keramische materialen en daardoor minder nieuwe grondstoffen voor de productie van een nieuw kwalitatief keramisch product. Dat noemen wij nou nog eens 1+1=3! En een mooie stap richting duurzamer bouwen. Hoe deze eigenlijk zo simpele oplossing tot stand is gekomen en welke voordelen de Kringloopsteen biedt, lees je in dit blog.

Wilma Voortman, directeur Stichting Kringloop Zwolle, en onze eigen directeur Gerard Bosman spraken elkaar tijdens een van de periodieke bijeenkomsten van de WaardeRing, waar beide bedrijven partner van zijn. Waar op papier deze werelden weinig met elkaar te maken hebben, bleek al snel dat beide bedrijven elkaar toch van dienst kunnen zijn. Niet in de vorm van een nieuwe gevel voor het kringloopbedrijf of de herinrichting van de kantoorruimtes met tweedehands meubels, maar in een nieuw soort baksteen.

Kilo’s en kilo’s aan oud keramisch materiaal

Gerard: “Al pratende kwam ik erachter dat er enorme hoeveelheden oud keramisch materiaal wordt afgevoerd naar de afvalverwerking. In het meest gunstige geval wordt dit materiaal gebruikt als puin onder asfaltwegen. Schoon, hoogwaardig materiaal dat onder de weg gestort wordt. Zonde toch! Keramiek, porselein en aardewerk dat bij de kringloop vandaan komt is zo schoon en van goede kwaliteit dat het uitermate geschikt is om te hergebruiken én het kan tegen hoge temperaturen. Daar werd het zaadje geplant. Waarom kijken we niet of het technisch mogelijk is om dit hoogwaardige materiaal te verwerken in onze traditionele baksteen? Dit heeft geresulteerd in de Kringloopsteen.”

Wilma: “Bij Stichting Kringloop Zwolle werken 700 mensen, elk met een eigen verhaal. We kunnen bijvoorbeeld veel anderstaligen helpen met de Nederlandse taal, door het sorteren van de kleding die binnen wordt gebracht. En medewerkers met een diagnose in het autistisch spectrum kunnen we perfect inzetten in het sorteren van onze toestroom van keramische materialen. En je wilt niet geloven hoeveel keramiek, porselein en aardewerk er wordt binnengebracht. Duizenden, zo niet miljoenen kilo’s! En dan heb ik het alleen nog maar over Stichting Kringloop Zwolle.

Gerard: “Aan toevoer dus geen gebrek. Maar om het keramische materiaal geschikt te maken voor de verwerking in bakstenen, moet het echt helemaal schoon zijn. Er mag geen metalen voetje of rubberen randje meer aanzitten. De selectie van de materialen komt dan ook behoorlijk nauw en moet echt met een kritische blik gebeuren. Processen waarin Stichting Kringloop Zwolle ons perfect kan voorzien.”

De Kringloopsteen: technisch en esthetisch goede baksteen

Gerard: “De vervolgstap: het technisch mogelijk maken. Met onze Wienerberger-collega’s van de steenfabriek Bemmel zijn we het zand in de klei gaan vervangen door het keramisch afval en gezocht naar de juiste korrelgrootte. Want hoe grover de korrel, hoe korter en goedkoper het breekproces en dus uiteindelijk ook de steen. Maar de kwaliteit van de steen staat natuurlijk altijd voorop. Daarnaast is esthetiek en de vraag vanuit de markt ook van belang. Het eindproduct moet er wel mooi uitzien om afzet te vinden. Het oog wil ook wat. Op dit moment hebben we twee varianten. Een met een fijnere korrel, waarbij het op het eerste oog minder goed zichtbaar is dat de steen bestaat uit oude keramische kopjes en schotels. Deze steen is daardoor bijna een 1-op-1 replica van de traditionele wasserstrich. De Kringloopsteen kunnen we ook leveren met de buitenlaag als het ware gepaneerd met de wat grovere korrel. Deze variant is daardoor wat herkenbaarder als gebroken keramiek. Beide varianten zijn getest, goedgekeurd en klaar voor de markt.”

Een baksteen waar iedereen beter van wordt

Wilma: “Is toch geweldig hoe zo’n chit chat voorafgaand aan een bijeenkomst kan leiden tot zoiets concreets. En in dit geval heeft iedereen er baat bij. Aberson heeft een mooi nieuw duurzamer product dat ze kunnen wegzetten in een markt dat staat te springen om duurzame oplossingen voor de grote bouwopgaves die er liggen. Onze medewerkers leveren een mooie bijdrage aan een duurzaam proces en het scheelt een behoorlijke kostenpost aan afvoerkosten.”

Gerard: “Architecten en aannemers kunnen gebouwen blijven ontwerpen en bouwen met een product dat er uitziet als de traditionele baksteen. Een steen waar in de markt toch nog steeds het meeste vraag naar is, de wasserstrich. Alleen nu bestaat de steen uit 20% gerecyclede materialen afkomstig uit de keukenkast om de hoek. Zo leveren we gezamenlijk toch weer een mooie bijdrage aan een duurzamere wereld.”

Geveldragers schades zijn een van de meest voorkomende schades in de bouw. Met een goed berekend geveladvies valt deze schade te beperken, zo niet te voorkomen. In dit blog lees je over de toegevoegde waarde van een geveladvies.

Waarom een geveladvies? Er zijn toch gewoon richtlijnen?

In de bouw werken we inderdaad met normen en richtlijnen voor de toepassing van metselbaksteen in gevels. Een bekende richtlijn is dat na iedere 3e bouwlaag, bij een maximale hoogte van 11 meter, het metselwerk opgevangen moet worden met geveldragers. Echter dateren deze richtlijnen uit begin jaren ’90. De tijd en daarmee de ontwikkelingen in de bouw hebben natuurlijk niet stil gestaan. De bestaande richtlijnen gaan uit van een ‘optelsom’ van de meest negatieve waarden van de toe te passen producten. Elementen zoals de kleur van de gevelsteen, het formaat, de mortel, de temperatuurverschillen op de verschillende bouwlagen, allemaal elementen die invloed hebben op de sterkte van de gevelconstructie.

Daadwerkelijke waarden maken reëler geveladvies

Door meer in te zoomen op de daadwerkelijke waarden en eigenschappen van het gevelmetselwerk, maar ook de hoofddraagstructuur kom je tot meer inzicht op wat de daadwerkelijke vervormingen zullen zijn. Door de waarden van de diverse materialen in te vullen in een speciaal hiervoor gemaakt rekenprogramma, krijg je beter inzicht in de gegeven situatie en zal direct duidelijk zijn of een gekoppelde geveldrager ook echt nodig is.

Oké, we kunnen dus een op maat gemaakt geveladvies krijgen. Maar wat schieten we ermee op?

In het gevelmetselwerk is de metselwerkondersteuning een kostenvretend onderdeel. Niet alleen het materiaal, maar zeker ook de montage zijn kostbaar. Door een geveladvies voor jouw beoogde gevelconstructie te maken, kun je exact uitrekenen op welke plekken je gevel ondersteund moet worden door middel van gekoppelde geveldragers. Als er minder geveldragers nodig zijn, dan kun je al snel €100-€150 per strekkende meter besparen. Bijkomend esthetisch voordeel is dat er geen horizontale voeg zichtbaar zal zijn.

De gevel kan er dus goedkoper en fraaier van worden. Zitten er nog andere voordelen aan het meenemen van een geveladvies?

Jazeker! De gevel wordt er technisch beter, sterker en duurzamer van. Er is door een op maat berekend geveladvies minder kans op schade aan het metselwerk. Doordat wij rekening houden met alle factoren, van gevelsteen en mortel tot dilateren en wapenen, krijg je een totaalbeeld in plaats van basisrichtlijnen per product. Deze individuele richtlijnen kunnen soms op gespannen voet staan met elkaar, doordat er in het product specifieke advies geen rekening gehouden wordt met de eigenschappen van de overige producten. Geveldragerschades zijn een van de meest voorkomende schades in de bouw. Door het te berekenen, wordt de gevel technisch beter, mooier en sterker.

Geveladvies neemt werkvoorbereider werk uit handen

Daarnaast nemen we door vooraf een geveladvies op te stellen de werkvoorbereider veel werk uit handen. Met het geveladvies als basis kan hij leveranciers benaderen voor een prijsopgave. Deze prijzen zijn dat eenvoudiger met elkaar te vergelijken, omdat er uitgegaan is van een vooraf gedefinieerd uitvoeringsplan.

Goedkoper, fraaier en makkelijker voor de aannemer. Dat klinkt goed! Hoe komt zo’n op maat berekend geveladvies tot stand?

In samenwerking met de TU Eindhoven is een rekenmodel ontwikkeld waarbij rekening gehouden wordt met alle producteigenschappen en omstandigheden die invloed hebben op het gedrag van zowel gevelmetselwerk als de hoofddraagconstructie. Hiermee berekenen we wat de maximale hoogte van een gevel mag zijn zonder toepassing van horizontale dilataties en gekoppelde geveldragers.

In welke fase van het project kan het geveladvies het best ingepast worden?

Hoe eerder we aan tafel komen om het geveladvies door te nemen, hoe beter. Ideaal is al in de acquisitiefase bij het voorlopig ontwerp, omdat we dan nog kunnen meedenken en -rekenen over mogelijke andere draagconstructie oplossingen. Hiermee kun je veel ellende voor zijn. De architect weet beter hoe het metselwerk opgebouwd kan worden. Waardoor de aannemer met de juiste gegevens kan rekenen in de aanbesteding, zodat er ‘appels met appels’ vergeleken kunnen worden. Maar ook in een later stadium van het voorlopig ontwerp fase is een goed opgesteld geveladvies nog van grote toegevoegde waarde zijn. Zolang het definitieve ontwerp er nog niet ligt, kun je nog steeds bijschaven en -sturen. In de meeste gevallen leidt dit tot een beter, mooier, beter, duurzamer én goedkoper gevelmetselwerk.

Of het nu van baksteen is, een gevelsysteem of met steenstrip: soms kom je een gevel tegen waar je keramische hart gewoon een sprongetje van maakt. Voor onze collega – en specialist in steenstrips – Gerard Hobo is dat Moore in Breda. ‘Het is een prachtgebouw met schitterende details.’ Gerard vertelt waarom deze steenstrip hier gewoon thuishoort.

Het kantoorpand aan de A16 bij Breda schittert (letterlijk) in de zon. De combinatie van een steenstrip met andere materialen maken het direct tot een opvallende verschijning. Collega Gerard Hobo, al 14 jaar bij Aberson, pikt dit gebouw eruit als een parel met keramische steenstrips in de hoofdrol. Gerard: “Als je naar het ontwerp kijkt, is het een vrij strak gebouw. Tegelijkertijd maakt de vormgeving het ook heel uitdagend. Er zit veel verfijning in.”

Architecten
RIENKS Architects

Uitvoering
Winters bouw & ontwikkeling

Producten
Steenstrips

Gevelisolatiesysteem
Sto

Uitvoering gevel
Uitvoering gevel: L&L Totaalafbouw

Steenstrip als keramische gevelbekleding

De architect wilde ‘anders bouwen’ en koos voor een betoncasco met een isolatiesysteem en daarop een keramische steenstrip op de buitengevel. Gerard: “Voor de architect was het een nieuwe manier van bouwen, waarbij snelheid en kostenbewust bouwen belangrijk was. Als specialistisch bouwteam van architect, aannemer, Sto (voor het gevelisolatiesysteem), de verwerker en Aberson (voor de keramische steenstrip) realiseer je dat samen.”

Fijne details met strips

De vormgeving van het gebouw heeft veel hoeken en vormen. Gerard: “Precies daarom leent dit ontwerp zich goed voor een gevel met gevelisolatie en een keramische steenstrip. De achterconstructie van EPS kun je namelijk heel mooi vormen. Daardoor heb je veel minder arbeid en stelwerk dan als je traditioneel zou bouwen. En het geeft de architect echt veel ruimte om buiten de lijntjes te kleuren.”

Bijvoorbeeld het overstek van de buitengevel met een plafondafwerking van strips. “Natuurlijk, als je er een baksteen in wilt metselen dan kan dat. Maar met keramische steenstrips gaat dat snel en het resultaat is heel strak.”

Een ander voorbeeld van een mooi detail dat goed tot uiting komt door de steenstrips, zijn volgens Gerard de penanten. “Die zie je hier naast de raamkozijnen. Allemaal schuin, zoals lamellen. Het zijn speciale hoeken, niet haaks. Met EPS bracht Sto de vorm aan op de vlakke binnenwanden, waarna je dus de strips erop zet.”

Steenstrip hoek

In dit voorbeeld zie je een hoek met steenstrips. Hier is gekozen om de strips door te laten lopen. Een andere manier is om speciale hoekstrippen te laten maken of de strips in verstek te zaken en te lijmen. Gerard: “Voor deze buitengevel hoefden er geen speciale hoekstrippen te worden gemaakt, dat staat hier heel mooi en het is ook meteen kostenbesparend.”

Waarom deze steenstrip?

De architect koos voor deze steenstrip ten eerste vanwege de esthetiek. Gerard: “Het lijkt op een baksteen en dat was de bedoeling. Deze strip past bovendien goed bij de andere gevelbekleding. Gerard: “Ik vind het persoonlijk heel mooi, de combinatie die de architect koos voor dit design. Dat brons-achtige. Heel stijlvol.”

Een andere belangrijke reden was de wateropname. Die is bij deze specifieke keramische steenstrip bijzonder laag. Gerard legt uit: “Het pand staat vrij dicht naast de snelweg. Vaak zie je dat panden op zo’n plek snel smoezelig worden. Wij adviseren daarom altijd een steenstrip met een hele lage wateropname. Daardoor blijft de buitengevel langer mooi, ondanks vocht en vuil. Deze steenstrip werd trouwens gemaakt door een fabriek die van origine tegels maken. Zo heb je ook de kwaliteit van een keramische tegel, zoals je die kent van wand- en vloertegels.”

Voeg steenstrip

Om het gevoel van een buitengevel met baksteen na te bootsen, kregen de keramische steenstrips een voeg. Gerard: “Sto stemt dat helemaal af op het isolatiesysteem. Zij geven ook garanties op het systeem, vandaar. Dat is heel prettig voor een opdrachtgever, omdat het hen ontzorgt. De rol van Aberson is om de juiste keramische steenstrip aan te dragen voor het systeem.”

Steenstrip voor duurzaam bouwen

Een ander -niet onbelangrijk- punt is dat Gerard de keuze voor steenstrips goed vindt passen in het actuele CO2-vraagstuk: “We moeten met z’n allen ervoor zorgen dat we de CO2-uitstoot terugdringen. Dit is een mooie stap: je hebt namelijk minder materiaal nodig bij een steenstrip. Baksteen is natuurlijk dikker. Er is minder energie nodig bij het afbakken en minder transport, wat ook CO2 uitspaart. Alle beetjes helpen.”

Minder gewicht met een steenstrip

Het gebouw staat op palen en heeft eronder een parkeervoorziening. Gerard: “Dat betekent ook dat het gewicht van de keramische gevel belangrijk was. We zeggen wel eens: “Hoe lichter je bovenbouw, hoe minder je in de grond hoeft te stoppen.” Door de steenstrips, een lichtere vorm van keramische gevelbekleding, kon de opbouw van de fundering dus ook lichter zijn.

Prachtontwerp

Zowel qua vorm als praktische toepassing, vindt Gerard dit project een parel: “In dit ontwerp zat gewoon veel uitdaging, dat maakt mijn werk zo leuk. De keuze voor de hoekafwerking, de kleurkeuze, de schuine penanten, de onderkant van het plafond… De architect heeft heel vrij kunnen ontwerpen. Ik vind het mooi hoe de keuze voor anders bouwen zo goed uitpakt, op alle gebieden. “Het is gewoon een prachtontwerp. Heel sjiek.”

CO2-uitstoot, stikstofcrisis, stijgende gasprijzen… Dat we voor uitdagingen staan, weten we. Nóg vaker rijst de vraag: wat kunnen wíj, de keramische branche, doen? Welke materialen en oplossingen dragen een steentje bij aan de oplossing? In dit blog: het eco-formaat onder de loep. Ofwel: de smalle baksteen.

Laten we meteen met de deur in huis vallen: eco-formaten of smalle bakstenen zijn niet nieuw. Ze bestaan al zeker meer dan 20 jaar. Maar vervangen heeft de smalle baksteen, de ‘normale’ baksteen niet. Hoe kan dat? We kijken eerst eens naar wat smalle bakstenen opleveren en daarna naar de aandachtspunten.

Wat zijn eco-formaat bakstenen? Ofwel: smalle bakstenen?

Eco-formaat bakstenen zijn, op het oog, hele gewone bakstenen. Maar ze zijn simpelweg een stuk smaller. In plaats van de gebruikelijke 100 mm, is deze smalle baksteen zo’n 65 á 70 mm diep. Van buiten zie je dat niet, misschien alleen de kenner. Maar kijk je naar de schil van een gebouw, dan levert dat een aanzienlijk slankere gevel op.

Waarom smalle bakstenen?

Laten we ons eerst die vraag stellen. Een eco-formaat baksteen is zo’n 30% slanker dan een gewone baksteen. Met minder steen houd je meer ruimte over in de spouw. Ruimte voor extra isolatiemateriaal. En dat draagt, zéker op langere termijn, positief bij aan je footprint. Een smalle baksteen kan ook een positieve bijdrage leveren aan de milieuprestatieberekening van een gebouw. Zo scoort een eco-formaat in theorie beter in de berekening dan een gewone baksteen. En het levert daarbij ook nog een lichtere constructie op. Een slankere spouw kan, als je niet voor extra isolatie kiest, ook een ander interessant voordeel opleveren: je houdt namelijk meer m2 aan plattegrond over.

Dan is er het punt van de grondstoffen. Om een smalle baksteen te maken, heb je 30% minder grondstoffen nodig. Dat geldt ook voor de energie. Er kunnen meer bakstenen tegelijk gebakken worden. En dat bespaart gas. Hot item natuurlijk. Bovendien, als je minder vaak stookt voor hetzelfde aantal stenen, wordt ook de CO2-uitstoot minder.

Dat leidt ons naar het volgende praktische punt: transport. Ook dat wordt minder, wat weer de CO2-uitstoot reduceert. En tot slot een menselijk puntje: op de site van Wienerberger, die al langer werkt met eco-formaten, lees je dat de stenen vriendelijker zijn voor de metselaar. Simpelweg omdat die in theorie minder gewicht hoeft te tillen op de bouwplaats.

Zijn er esthetische argumenten om voor een eco-formaat baksteen te kiezen?

In principe zie je aan de buitenkant niet dat de bakstenen smaller zijn. Dus nee. Maar dat hangt ook van de fabriek af. Er zijn ook smalle bakstenen van een langer formaat. Zo is er een leverancier met eco-formaten van 3 cm langer. Dan ga je al richting de langformaten.

Voor wie zijn smalle bakstenen interessant?

Smalle bakstenen zijn interessant voor iedereen met duurzaamheidsambities. Voor architecten die graag authentiek met baksteen willen werken, maar wel op zoek zijn naar duurzame toepassingen: de grondstoffen, CO2-uitstoot, het gasverbruik en de mogelijkheid om woningen meer te isoleren door de dunnere buitenschil. Of, en dat is niet per se een groene maar wel een belangrijke reden, voor het creëren van meer gebruiksoppervlak.

Zijn smalle bakstenen ook goedkoper?

Niet per se. Nu in ieder geval niet. De prijs is dus meestal niet het argument. Waar je trouwens wél op bespaart is mortel. Je hebt immers een minder groot oppervlak om met mortel te bedekken. Dus bespaar je ook daar 30% op. Ook is het assortiment met smalle bakstenen nu nog beperkt. Wienerberger heeft ze sowieso, Vande Moortel en Nelissen ook.

Waar moet je rekening mee houden?

Bij elkaar opgeteld lijken smalle bakstenen behoorlijk wat krachtige eigenschappen te hebben. En dat is wat ons betreft ook zo. Feit is ook: waren er alleen maar voordelen, dan bestonden de 10 cm bakstenen niet meer. De keuze voor een eco-formaat baksteen, vraagt namelijk om een iets andere manier van ontwerpen. En je moet rekening houden met een aantal technische aanpassingen. We zetten er hier een aantal op een rij.

Zo is het bijvoorbeeld mogelijk dat de metselaar meer verwerkingstijd nodig heeft. Dat komt door het draagvermogen. De steen is 65-70 mm breed in plaats van 100, en heeft daarmee dus zeker 30% minder draagvlak. Tegelijkertijd is de zuigkracht van de steen belangrijk. Hoe minder zuigkracht, hoe minder hoog je in één keer kunt opmetselen. De metselaar zal dan na een paar lagen steeds even moeten wachten, om het metselwerk te laten uitharden.

Een goed morteladvies is overigens onmisbaar bij eco-formaten. Vooral de hechtsterkte van de mortel steekt nauw: die zal meestal hoger moeten zijn dan mortels voor reguliere stenen. Geadviseerd wordt om te kiezen voor een doorstrijkmortel in plaats van traditioneel metselen en voegen. Het uiteindelijke resultaat van de gevel is uiteraard minder stabiel. Daarom moet je extra aandacht besteden aan het aantal spouwankers per m2. Het advies is om de fabrikant en de constructeur daar samen goed naar te laten kijken.

Tot slot zul je, vaker dan bij normale bakstenen, ook metselwerkwapening nodig hebben. Die pas je toe in de lintvoegen om de treksterktecapaciteit te verhogen. Een wapeningsnetje wordt dan mee-gemetseld om spanningsconcentraties in het metselwerk op te vangen. Wat weer kans op scheuren van het metselwerk vermindert.

Conclusie: zijn smalle bakstenen de toekomst?

Al met al hebben smalle bakstenen ontzettend veel elementen in zich om toekomstgericht(er) te gaan bouwen. Het is een slimme manier om meer te kunnen isoleren, te besparen op fossiele brandstof en CO2, en tóch authentiek met baksteen te kunnen bouwen. Tegelijkertijd moet je in de praktijk rekening houden met technische aanpassingen. Dan is de vraag: willen en kunnen we deze uitdagingen met elkaar tackelen? Samen met de aannemers en architecten van deze wereld? En is dit hét moment, met alles wat er gaande is? Wij kunnen we daar natuurlijk niet alleen een antwoord op geven. Maar nieuwsgierig kijken, onderzoeken en adviseren doen we graag. Met elkaar, voor de toekomst!

Keramische steenstrips zijn ideaal voor geweldige ‘metsel’verbanden in de buitengevel. Van een speelse visgraat tot strakke kaders: het kan allemaal. Logisch, want zwaartekracht speelt nauwelijks een rol bij steenstrips: baksteen weegt toch al snel 4x meer. Overweeg je een uniek metselverband met steenstrips? Bekijk dan onze tips voor het beste resultaat.

De keuze voor keramische steenstrips voor de buitengevel is vaak technisch: er moet snel gebouwd worden bijvoorbeeld, of gerenoveerd. Maar ook het ontwerp en esthetiek blijkt steeds vaker het argument. Want kies je voor steenstrips als keramische gevelbekleding? Dan ben je enorm vrij in metselverbanden. ‘Metsel’ dan even figuurlijk natuurlijk.

Met keramische steenstrips kun je alle kanten op

Van golfbewegingen tot randjes en kaders, de sky is the limit met een steenstrip; baksteen heeft dat vanzelfsprekend minder. Simpelweg vanwege het gewicht en de verwerking ervan. Steenstrips zijn dus makkelijk, snel en mooi voor allerlei metselverbanden in de buitengevel. Voor het beste resultaat, geven we je 5 (technische) tips!

Onze 5 tips voor strakke verbanden met keramische steenstrips:

3. Onderzoek: welke achtergrond is goed voor deze keramische steenstrips?

Steenstrips kun je op allerlei achtergronden verwerken. Zo is er bijvoorbeeld EPS (Tempex), HSB of beton. Zeker met een strak verband, is het goed om steenstrips op een vormvaste en stabiele ondergrond te verwerken. Ook de uitzettingscoëfficiënt speelt hier weer een rol. Of een ondergrond daadwerkelijk geschikt is, hangt altijd van meerdere factoren af: stabiliteit, hoeveel de achtergrond meebeweegt en hoe waterdicht deze is. Als we een steenstrip adviseren, gaan we daarom altijd ook eerst in overleg met de aannemer, constructeur en fabrikant om de beste achtergrond te bepalen.

4. Let op de dikte van de steenstrip buitengevel

Er zijn natuurlijk verschillende diktes in keramische steenstrips voor de buitengevel. Zo kun je makkelijk hoogteverschillen in de gevel creëren, spekbanden bijvoorbeeld. Het gewicht is dan belangrijk bij het verlijmen. Heb je een strip van 20 mm? Dan heb je zeker een strip van 40 mm nodig om een spekband te kunnen maken. En die zijn relatief zwaar. Ook gaat het vaak om een gezaagde steenstrip, baksteen wordt dan tot 40 mm gezaagd. Wat natuurlijk ook voor meer afval zorgt. Een oplossing is om met een dunnere strip te werken, van bijvoorbeeld 10 mm. En vervolgens de spekband van een 25 mm steenstrip te maken. Het effect is vrijwel hetzelfde. Nog een plus: deze steenstrips zijn klant- en klaar gebakken, lichter en daarmee ook makkelijker te verwerken.

5. Vraag de verwerker naar het beste lijmsysteem

We hebben systemen met steenstrips zonder lijmen. Maar de meeste keramische steenstrips worden nog altijd gelijmd. Voor een strak resultaat van het metselverband, doe je dan ook het best onderzoek naar welke lijm geschikt is. Je hebt bijvoorbeeld cementgebonden lijm, polymeerlijm of kitlijm. Allemaal met eigen voordelen. Maar ook de manier van lijmen telt mee. Vaak geven we bij ons eigen systeem, CAB7000, het advies voor volvlaksverlijming. Dat betekent dat de verwerker zowel de achtergrond als de keramische steenstrip helemaal insmeert. Zo ontstaat er een 100% lijmverbinding en krijgt water minder kans om achter de strip te komen. Wat ook het risico op vorstschade vermindert. Ons advies is om, zeker bij verschillende diktes of bijzonder strakke verbanden, onderzoek te doen naar het meest geschikte lijmsysteem.

Unieke verbanden met keramische steenstrips:
buitengevel op z’n mooist

Keramische steenstrips zijn dus heel geschikt voor geweldige patronen in de buitengevel. Met een goed advies over de soort, kleur, achtergrond én lijm, kun je alle kanten op met je gevelbekleding! Vraag ons om te mee te denken over wat er allemaal kan. Met die kennis rest er niets anders… dan te ontwerpen.

Denk aan een typische Hollandse rode baksteen, een strakke zwarte baksteen of een frisse witte baksteen. Het aanbod aan soorten en kleuren bakstenen is natuurlijk enorm. Maar hoe krijgt een baksteen kleur? Danny de Geus, specialist bij Aberson en al 20 jaar baksteen-liefhebber, geeft een korte stoomcursus ‘bakstenen’.

Dat een baksteen wordt gemaakt van klei, weten we allemaal. Maar dat de klei ook bepalend is voor wélke kleur baksteen krijgt, is voor veel mensen nieuw. Danny: ‘Ik leg dat vaak uit in de showroom, als mensen voor de keuze staan van kleuren baksteen. En dan zie je aan de reacties dat mensen een stukje theorie over klei en de kleuren bakstenen altijd leuk vinden om te horen.’

Maar hoe krijgen bakstenen kleuren?

Om meteen tot de kern te komen: de kleuren bakstenen ontstaan door het allerbelangrijkste bestanddeel: klei. Klei is een zuiver natuurproduct en wordt onder andere gewonnen uit de uiterwaarden van de grote rivieren. Elk gebied in Nederland (en daarbuiten) heeft een eigen soort klei. Danny: ‘Sommigen zijn kalkhoudend of hebben juist weer veel ijzeroxide. Die samenstelling vormt de basis van de specifieke kleuren baksteen. Met allerlei technieken wordt de klei gebakken en krijgt het een textuur, een formaat en dus de kleur.’

Wist je dat…

…klei een hernieuwbare stof is? Dat komt erop neer dat klei onuitputtelijk is, omdat het zichzelf steeds weer aanvult. Sterker nog: de klei móet wel uit de rivieren worden gehaald, om te voorkomen dat ze bij hoog water overstromen. En het mooie is: er is meer klei dan dat we in Nederland bakstenen kunnen maken. Kleiwinning is dus niet alleen belangrijk voor het maken van bakstenen, het levert ook een grote bijdrage aan de hoogwaterveiligheid. Je kunt het zien als een klimaat-adaptieve maatregel (bron: KNB).

Kleuren bakstenen: soms wel duizenden variaties

Sommige fabrieken voegen nog extra hulpstoffen toe of een bezanding. Zo is er naast de kleur van een baksteen, nog meer variatie mogelijk. Een steenfabriek kan soms wel duizenden variaties maken door de soorten klei die ze gebruiken en verschillende toevoegingen die zij doen. Danny: ‘En dat is alleen nog maar de kleur. Dan hebben we het nog niet eens over de formaten en de texturen die er gemaakt kunnen worden. Dat is nou net wat ik bedoel met de wondere wereld van gevelstenen. Ik kan hier nog zoveel meer over vertellen, maar ik zal de meest voorkomende kleisoorten kort toelichten.’

1. Rode bakstenen, oranje bakstenen en bruine bakstenen

Rode bakstenen (of oranje of bruine bakstenen) worden gemaakt van roodbakkende klei. Oer-Hollandse rivierklei. Logisch dat het merendeel van de bakstenen in Nederland hiervan wordt gemaakt. Danny: ‘Deze Hollandse rivierklei bevat veel mineralen. Die mineralen zorgen voor de mooie herkenbare diepe kleur rode baksteen. De klei is wat poreuzer van structuur en heeft daardoor een standaard wateropname van ca 12-15%. Dat betekent dat deze rode bakstenen geschikt zijn voor een Hollands weertje en wel tegen een buitje kunnen. Deze rode gevelstenen worden afgebakken rond 1000 graden.’ En dat is weer gunstig voor de maatspreiding. Met andere woorden: er zitten niet zulke grote verschillen tussen de grootste en kleinste steen uit dezelfde partij rode gevelstenen.

Hieronder enkele voorbeelden van rode kleuren bakstenen.

2. Gele bakstenen

Gele bakstenen, of gele metselstenen, worden gemaakt van geelbakkende klei en zie je ook veel terug in de Nederlandse gevels. Danny: ‘Er zit meer kalk in deze klei dan in de roodbakkende klei. Daardoor heeft het een hogere wateropname, wat betekent dat je meer en beter moet nadenken over de waterkerende detailleringen in de gevel. De hoeveelheid kalk heeft ook gevolgen voor de maatvoering: bij gele bakstenen ligt de maatspreiding hoger dan de rode bakstenen. Er zitten dus soms best grote verschillen tussen gevelstenen uit dezelfde partij gele bakstenen.’ Even goed opletten dus als je een gele baksteen van geelbakkende klei gaat gebruiken. Bij strakke verbanden controleer je het best altijd de koppenmaat, om verrassingen te voorkomen. Geelbakkende klei zorgt trouwens niet alleen voor gele bakstenen, maar ook voor lichtbruine bakstenen. Leuk detail: als je deze klei in een oven laat ‘smoren’, dan wordt hij groen. En: hoe meer kalk, hoe groener de kleur baksteen wordt.

Hieronder enkele voorbeelden van gele kleuren bakstenen.

3. Geel-rose en okergele kleuren bakstenen

Deze bakstenen worden gemaakt van Brunsummer klei. Danny: ‘Gevelstenen van Brunsummer klei zijn wat moeilijker te produceren, omdat de klei van nature veel humus bevat. Daarom moeten de bakstenen hoger worden afgestookt en ontstaat er een natuurlijke verkleuring. Groot voordeel: bakstenen van Brunsummer klei hebben meestal een wateropname van ca 10%. Dat is veel lager dan gele bakstenen zoals we hierboven beschreven. Een goede keuze dus voor keramische gevels die veel regen pakken. Ook is de maatspreiding gunstig, vrij constant. Net als bij rode bakstenen. Je herkent bakstenen van Brunsummer klei door een genuanceerde geel-rosé kleur baksteen of okergele tinten.’

Hieronder enkele voorbeelden van geel-rose kleuren bakstenen.

4. Witte bakstenen, grijze bakstenen en zwarte bakstenen

Zie je witte bakstenen, grijze bakstenen of zwarte bakstenen, dan is de kans groot dat deze stenen van Westerwalderklei zijn gemaakt. Danny: ‘Westwalderklei wordt gewonnen uit het gelijknamige gebied in Duitsland. Hier ligt de klei al heel lang ‘in te klinken’, waardoor de structuur van de klei veel compacter is geworden. En omdat de klei zo zuiver is, moet deze behoorlijk heet worden afgestookt: op wel 1100-1200 graden. De maatvoering van witte bakstenen, grijze bakstenen of zwarte bakstenen ligt daardoor vaak iets kleiner bij de rode bakstenen van rivierklei.’ Ook de wateropname van deze klei is vrij laag, namelijk slechts 6-8%. Dat maakt de bakstenen van Westwalderklei erg geschikt voor natte gebieden en bouw die veel worden blootgesteld aan regen.

Hieronder enkele voorbeelden van witte kleuren bakstenen.

Alles lezen over bakstenen, kleuren en structuren?

Bekijk meer van onze gevelstenen en gevelsystemen.

ClickBrick is bij de meesten onder ons wel bekend. Wienerberger introduceerde deze duurzame gevelbekleding al tientallen jaren geleden. Grote herkenbare keramische gevelstenen, droog gestapeld en vastgezet met rvs clips. Met als resultaat: een strakke circulaire gevel. Nu heeft ClickBrick er een nieuwe telg bij: ClickBrick Pure. Misschien zag je hem als onze meest recente Aberson Special. En in dit blog geven we je een idee wat er zoal komt kijken bij het werken met ClickBrick Pure!

ClickBrick Pure is eigenlijk hetzelfde oersterke keramische gevelsysteem als grote broer ClickBrick Cube. Maar de grote excentrieke stenen worden bij de Pure verruild voor de fijnere, traditionele keramische handvormstenen. Liefhebbers van traditioneel metselwerk kunnen nu dus óók kiezen voor een circulaire gevel.

Handige tips

Kies je voor ClickBrick Pure als circulaire gevelbekleding? Dan laat je je natuurlijk goed adviseren over de technische toepassing en alles wat erbij komt kijken. Maar om je alvast een indruk te geven, zetten we hier alvast 8 eerste tips voor je op een rij.

1. Houd rekening met maten

ClickBrick Pure bestaat uit handvorm bakstenen, machinaal gemaakt. De eigenschappen van de klei en de temperatuur van het afstoken, zorgen ervoor dat er afwijkingen zitten in het formaat van de stenen: toleranties. Daar moet je dus rekening mee houden. Maar! Er is een uitzondering: namelijk de steendikte. Bij ClickBrick Pure is de steendikte aangepast op een vaste lagenmaat: 62,5 mm. Daardoor passen er altijd 16 lagen van ClickBrick Pure in 1 meter gevelhoogte.

Over het algemeen zijn de gemiddelde maten van ClickBrick Pure als volgt:

• Lengte 210 mm
• Breedte 90 mm
• Dikte 62,5 mm*

(*= vaste maat na kalibratie bewerking)

2. Gebruik het ‘vrij verband’ in de gevel

In de lengte van de handvorm bakstenen kunnen dus maatverschillen zitten. Daarom verwerk je een keramische gevel met ClickBrick Pure dan ook in een ‘vrij verband’. Anders gezegd: zoveel mogelijk strekken tegen elkaar. Daar waar de overlaplengte minder dan een halve kopbreedte is, kun je een op maat geknipte- of gezaagde passteen verwerken. Zo past ClickBrick Pure altijd in alle muurdambreedtes.

3. Ken je constructie, voor een sterke gevel

ClickBrick Pure is in feite bedoeld als buitenblad van een spouwmuurconstructie. Er is alleen wel een belangrijke voorwaarde voor het binnenblad: deze moet namelijk ‘stijf’ en volledig ‘winddragend’ zijn. Dit is belangrijk omdat drooggestapelde gevelstenen van zichzelf geen sterkte kennen. Denk bijvoorbeeld aan wind: een ‘horizontale belasting’. Deze gaat via de spouwankers naar het binnenblad. En die moet dan dus wel tegen een (wind)stootje kunnen.

4. Bereid de verwerking goed voor

Het gezegde: ‘een goed begin is het halve werk’ is altijd een inkoppertje. En dat geldt zéker voor een circulaire gevel met ClickBrick Pure. Bepalend voor een mooi eindresultaat is namelijk dat je de eerste laag, de kimlaag, goed stelt. Deze kimlaag moet 100% vlak en horizontaal gemetseld zijn. Als je de eerste laag ClickBrick Pure met de onderzijde boven plaatst, is een vlakke ondergrond beter uitvoerbaar.

5. Kies het juiste type anker

De bakstenen van het gevelsysteem ClickBrick Pure verbind je met elkaar door rvs verbindingsclips te gebruiken. Bovenop de steen zitten uitsparingen, waarin een rvs spouwanker rond 4mm past. Het spouwanker wordt vastgehouden door rvs verankeringsclips, die op hun beurt weer in de zaagsnede passen. Het verankeringsclipje wordt met een hamer over de rvs spouwanker geslagen. Hiermee is de baksteen verankerd aan de achterliggende stabiele muur.

Er zijn twee soorten spouwankers beschikbaar, afhankelijk van de situatie.

1. Geprofileerde rvs schroefspouwankers
   Voor een massieve achterconstructie zoals kalkzandsteen, baksteen, gipsblokken of gasbeton. Maar ook houten plaatconstructies en hsb-elementen.
2. Oogspouwankers (rvs)
   In combinatie met een achterliggende staalconstructie.

Hoeveel spouwankers per m2 heb je nodig? Dat is aan de constructeur om te beoordelen. Om een indicatie te geven: vaak voldoet het standaard spouwanker-advies van 6 ankers per m2.

6. Zo ga je de hoek om

Dat je hoek strak is, is belangrijk in een keramische gevel. Daarom gebruik je voor de haakse hoeken de speciaal ontwikkelde dagkantstenen. Deze hebben aan zowel de voorkant als kopse kant een schijnvoeg. Zo is het mogelijk om haakse hoeken te maken. Daarom worden ze ook wel ‘neggesteen’ genoemd. Het hangt even af van de situatie, maar deze baksteen kun je op de bouwplaats op de juiste lengte knippen of zagen

7. Veranker de horizontale eindes van muren

De horizontale eindes van gevels moet je extra verankeren. Dan gaat het bijvoorbeeld om de bovenste drie lagen onder de opening in de buitengevel en op de plek van dakranden. Voor het samenvoegen van deze drie lagen, heb je een muurbeëindigingsklem nodig. Deze bevestig je met een rvs verankeringsclip vóórdat de drie laatste lagen worden geplaatst. De muurbeëindigingsklem gaat aan de achterkant van de stenen weer drie lagen omhoog. En wordt daarna geklemd in één van de vier uitsparingen van de bovenste steen, met alweer een rvs verankeringsclip.

8. Denk aan dilateren

Ook bij ClickBrick Pure moet je de gevel dilateren. In feite betekent dat niets anders dan het aanbrengen van ‘gecontroleerde scheuren’ in het ‘metselwerk’. Om te bepalen waar deze dilataties precies moeten komen, wordt er gekeken naar bijvoorbeeld het verband, de dimensies, de kleur en de oriëntatie van het gevelmetselwerk. Laat je hierover door Aberson goed adviseren.

Maar waarom eigenlijk dilateren?

De redenen kunnen bouwfysisch of bouwtechnisch zijn. Of een combinatie van die twee. Bouwfysisch: dat houdt in dat dilateren nodig is door de spanningen in het metselwerk. Er kunnen scheuren ontstaan doordat het uitzet of krimpt door wisselingen in temperatuur.

• Bouwtechnisch: dat houdt in dat dilateren nodig is door spanningen in metselwerk door de gekozen bouwkundige constructie.
• Bouwfysisch én bouwtechnisch: het is nodig te dilateren door de spanningen die komen door zowel temperatuurschommelingen als de gekozen bouwkundige constructie.

Traditionele gevel, maar dan circulair!

Kortom, zoek je circulaire gevelbekleding met een traditionele uitstraling? Dan is ClickBrick Pure je systeem. We gaven je met dit stuk een introductie op de technische kant ClickBrick Pure. Zo weet je in grote lijnen wat er zoal bij deze duurzame gevelbekleding komt kijken. Denk je eraan om met ClickBrick Pure aan de slag te gaan? Neem dan contact met ons op, dan geven we je een helder advies op maat!

Hoewel dit blog met zorg is geschreven, kunt u er geen rechten aan ontlenen. Raadpleeg onze adviseurs voordat u met ClickBrick Pure aan de slag gaat.

Alles lezen over ClickBrick Pure?
Ga naar de Aberson Special.